磁芯厂家——磁芯气隙的处理

磁芯气隙的处理是变压器生产厂家经常要面对的事情.当客户指标要求很严时导致
磁芯气隙非常难处理,严重者费工费时,大大增加生产成本导致亏损．
形成气隙的方法很多，***常用的方法是磁芯中柱磨气隙和垫气隙．采用何种方法处
决于能否达到客户的应用要求和生产加工的便利．
开气隙的难度处决于气隙大小,气隙越大,设备成本低,易达到客户要求,加工难度小;
气隙越小,要求加工用的设备精度高,不易达到客户要求,加工成本高,加工难度大.
a
当lg>0.20mm,用精度0.02mm的普通磨床采用通过式磨,合格率高,且成本低.
b
当0.2mm>lg>0.10mm,需用精度0.02mm的普通磨床配对磨,合格率高,但费工时,
效率低,成本高.若用精度0.01mm的磨床加工会方便,但此类设备价格很高.
c
当0.05mm<lg<0.1mm,需用高精度磨床配对磨,能保证合格率但效率低,成本高.
在这个厚度区域内可选用气隙纸(胶带,聚芳纸等)垫气隙.如有合适的气隙纸,
加工成本低,效率高,合格率高.
d
当lg<0.05mm,这类气隙很难机加工,但可通个磁芯端面涂单组份环氧胶调测
电感,此类胶在烘干时须***缩涨系数小,温度特性稳定,固化时能维持原状态.
此类胶有G-107 G-500等牌号.此法更加适合中心柱面积大的磁芯.
在以上公式中的常数K其实也是变数,这个常数是和磁芯的导磁率u,
磁芯的磁路长度lg,磁通面积Ae相关.对于一付具体的磁芯,k有一个定值.
但对一批磁芯,每一付磁芯的u,lg,Ae都有不一样,导致K1,K2……Kn产生.
这个K值会引起气隙的差异***终影响电感误差.在电感精度要求很高时,
对原磁芯的一致性也要提出要求.
△L/Lg=1/(1+1/(△/lg))